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通常说的零部件加工，指的是使用车床、铣床、刨床、滚齿机、磨床、加工中心等机床及刀具，按照图纸要求，将金属材料或零件毛坯加工成合格的零件的过程。
精密零件在实际应用中，精度越高，越精致，加工水平和质量才能越好。同时，这类产品更受消费者欢迎。一般来说，数控加工在加工方面具有无可比拟的优势和特点，其产品质量通常更高。那么精密零件设计与制造有什么特点呢？
1.首先，精密零件加工的生产效率更高，数控零件加工可以同时加工多个曲面。与普通车床加工相比，可以节省很多工序和时间，数控加工的零件质量也比普通车床稳定得多。
2.精密零件机加工在新产品的研发中有着不可替代的作用。一般来说，不同复杂程度的零件都可以通过编程来加工。而修改更新设计只需要改变车床的程序，可以大大缩短产品的研发周期。
3.精密零件设计与制造的自动化程度足够，大大降低了工人的体力劳动强度。工人在加工过程中不需要像普通车床那样全程控制，主要是观察和监督车床。但是数控加工的技术含量比普通车床高，所以比普通车床需要更高的脑力劳动。
4.初期投资比普通车床大，因为数控车床价格很高，维修费用和加工准备周期长。
