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（1）一般来说，由于零件的切削量、加热和切削力对零件的粗糙度和精度不同，为了保证零件的加工精度，粗糙零件和精密机械零件必须分开加工。如果初始加工和精密加工继续进行，由于应力不同，精密加工零件的精度就会丧失。
（2）设备选择的合理化。粗糙零件的加工不需要高加工精度，但主要是为了减少加工余量，所以精密加工必须是非常高精度的机床。热处理过程通常组织在精密零件的加工道路上。热处理过程的方向如下：为了保证金属的切割特性，如退火、淬火、质量调整等，一般在加工前进行。
（3）一般来说，所有精密零件都有热处理方法，可以提高金属的切割特性。精密零件设计与制造不仅需要机床的精度和稳定性及其工具和夹具的精度，还需要精密测量仪器进行校正和测量。有些在处理过程中，有些在测试后。
大量热锻两个锻件的大量热锻成型和温度煅烧过程是将原材料的外观直接改变为半特定产品或不同产品的过程。这个过程被称为工艺过程，也是零件加工过程的标准。精密零件的生产过程更加复杂。精密零件的加工工艺规范可分为锻造、锻造、冲压、焊接、热处理、加工、安装等。精密零件的生产过程是指整个零件的数控加工和机器安装过程的总称，清洗、检查、设备维护、油封等其他过程改变了原材料或半成品的表面特性。这个过程被称为数控加工。相应的刀具中间轨道具有不同的转换方式，精密零件加工系统具有线性和圆插值功能。
