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精密零件设计与制造是指获得精密尺寸铸件的过程的总称。与传统的砂型制造工艺相比，精密制造得到的铸件尺寸更准确，表面光洁度更好。包括：模具制造投资、陶瓷模具制造、五金模具制造、压力制造、模滴制造。精密制造也称为失蜡制造。其产品精密、复杂且接近零件的形状。可直接使用，无需处理或少处理。它是一种近净成形的先进技术。
精密零件设计与制造在实际应用中，精度越高，越精致，加工水平和质量才能越好。同时，这类产品更受消费者欢迎。一般来说，数控加工在加工方面具有无可比拟的优势和特点，其产品质量通常更高。那么精密零件加工有什么特点呢？
1.首先精密零件加工的生产效率更高，数控零件加工可以同时加工多个曲面。与普通车床加工相比，可以节省很多工序和时间，数控加工的零件质量也比普通车床稳定得多。
2.精密零件机加工在新产品的研发中有着不可替代的作用。一般来说，不同复杂程度的零件都可以通过编程来加工。而修改更新设计只需要改变车床的程序，可以大大缩短产品的研
3.精密零件加工的自动化程度足够，大大降低了工人的体力劳动强度。工人在加工过程中不需要像普通车床那样全程控制，主要是观察和监督车床。但是数控加工的技术含量比普通车床高，所以比普通车床需要更高的脑力劳动。
4.初期投资比普通车床大，因为数控车床价格很高，维修费用和加工准备周期长。
